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影响蒸发器传热的因素

由热力学剖析可以知道:节省后并处于蒸腾压力Po下的制冷剂进人蒸腾器经常为液态或 汽液混合情况。制冷剂经过传热间壁吸收被冷却介质的热量，使被冷却介质的温度下降.而制 冷剂液体则在较安稳的低温文低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽，经输出蒸腾器后被 制冷机吸入。

从传热学角度来看，mvr蒸发器生产厂家，尽竹蒸腾器的方式许多，可是通常都归于间壁式换热器，即 制冷剂与被冷却介质在换热nil壁两侧进行热交换。在制冷剂一侧，制冷剂经过汽化相变吸热。 而另一侧，被冷却介质老是接连地流过换热间壁，mvr蒸发器供应商，根据技术请求放出显热或全热后被冷却或液 化或***。

蒸腾器是制冷设备中的首要热交换设备。和冷凝器相同，蒸腾器的传热墩和热交换面积、 传热温差和传热系数有关。对已选定的蒸腾器而言，热交换面积是必定的，因而除r适当进步 蒸腾器的传热温差外，mvr蒸发器报价，首要是设法进步蒸腾器的传热系数。而传热系数的进步取决于冷热流 体的热物理性质、流动情况、传热面特性以及燕发器的构造功能等要素。相同，剖析这些要素 有利于在蒸腾器的设计、装置、管理、操作维修中采纳相应的办法来进步其传热效果。

蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响

液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化核心数目将减少。

这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面 发展产生汽膜，致使热阻增大，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。

在蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时，油在低温下枯度很大。容易附着在传热面上形成油膜而不易排出，从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热m，失去制冷作用。

蒸发器的结构型式很多，洪泽mvr蒸发器，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。

在蒸发器换热管制冷剂侧的管壁上加肋，可增大换热面积，提高换热效果。

MVR高1效浓缩集成系统优点

MVR高1效浓缩集成系统与传统蒸发器相比，有什么优点?

1、它能耗低，运行成本低。由于循环利用二次蒸汽潜热，大大减少了能源消耗；由于取消了循环冷却水，大大降低了水电费和维护成本；对于热敏性物料可以配合使用真空泵，在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发。

2、采用非压力容器，安全防护要求低，自动化程度高，且体积小、维护方便。

3、通过蒸发、结晶技术进行污废水处理，可实现工业废水“零排放”。

除了环保、化工制药、燃料工业这，在牛奶、粮食深加工、食品发酵、饮料、制酒行业，MVR的蒸发器身影还活跃在木材、农产品、中药、烟1叶、纸品等热泵干燥领域中。