三效蒸发器生产厂家性价比出众

三效蒸发器整个加热系统的优势

　三效蒸发器整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。　　

三效结晶蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、***钠、氯化铵、甘铵酸；氯1化钡、***锌、氯化钙、***铵、氢氧1化钠)。　　

精馏塔试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，物料层上表层界限清楚，比如19世纪中叶，唐山市二手四效5吨蒸发器哪里有卖，蒸发器材质是304不锈钢，设备9成新，现还安装在位，手续付件齐全，蒸发量每小时为4吨，10吨，20吨，设备包括分离器、喷射器、冷凝器、循环泵。对于第yi个原因，操作上应注意控制液面，同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器。

薄膜蒸发器的特点

蒸发温度低：真空状态下操作的离心式薄膜蒸发器，真空度较一般的蒸发器高，也因蒸发器内的空间足够大，所以大大使物料的沸点降低，蒸发操作是在较低的温度下进行。

　　7、清洁彻底：简洁的结构让离心式薄膜蒸发器内无须刮板，死角少。与刮板式薄膜蒸发器，有很大区别和改进。刮板与加热面的摩擦避免掉,消除了刮板磨损加热面产生的污染,适用于制药行业不GMP要求的产品，更容易消毒1杀菌。

　　8、蒸发量多：离心力由物料物质在快速旋转的加热面上所产生，离心力可超过重力的百倍甚至几千倍，使其更容易蒸发提取。物料在强大的离心力作用下，加热面上形成的液膜可达0.1毫米的厚度,因此蒸发效量大，蒸发强度大，总传热系数可达4000-8000kal/m2.hrc。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

蒸发器的使用过程

影响被控变量的扰动较多，包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。

　　在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下，进料浓度增大，产品浓度也增大;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增大，产品浓度下降，并使液位升高。

　　加热蒸汽对蒸发的操作影响很大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，蒸发量增大，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下降1;压力大，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降.因此，蒸汽压力应予以控制。它是将个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。

　　为使蒸发过程产品浓度满足工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、循环量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的过快1排放，易造成带汽排放，浪费蒸汽，不及时排放影响蒸汽的冷凝。