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液液萃取原理

在液体混合物中加入与其不相混溶（或稍相混溶）的选定的溶剂，利用其组分在溶剂中的不同溶解度而达到分离或提取目的。

萃取设备的选择

对于一个液液萃取过程来说，选择合适的传质设备，是一件比较重要的工作，但也是比较困难的工作。各种传质设备具有不同的特性，而且萃取过程及萃取系统中各种因素的影响也是错综复杂的。

设备的选型应考虑系统的性质和设计特性：

(1).系统所需要的理论级数：

为完成一定的分离要求，萃取设备必须具有所需要的理论级数。所需要的理论级数较少，如2-3级，一般无机械搅拌的设备可以选用，如填料塔、筛板塔等。

所需要的理论级数较多，如5级以上，就必须选用具有外加能量的萃取设备，如转盘塔、振动塔。当需要更多的理论级数时，如稀土萃取过程往往需要几十级，甚至几百级，此时一般只能选用混合澄清器。

(2).处理量：

设备的处理量往往由生产任务所决定。所要求的处理量大，可选用转盘塔、筛板塔，Kuhni塔；处理量较小，可选用填料塔，脉冲筛板塔、脉冲填料塔等。

(3).停留时间：

在萃取操作中如果系统对停留时间有要求时，如抗1菌素生产中，发酵液的萃取，往往要求在萃取设备中停留时间较短，此时可选用离心萃取器。如果系统伴有较慢的化学反应，要求有足够的停留时间时，采用混合澄清器也是合适的。

(4).相比：

系指分散相和连续相的流量比，对于塔式萃取设备，为了产生较大的接触面积，通常将流量大的一相作为分散相。相比过大，非搅拌型的塔不宜选用，而应该选用搅拌型的塔，混合澄清器基本上不受相比大小的影响。

(5).系统的物理性质：

系统的物理性质对萃取设备的选择有密切的关系。其工作原理是利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞,以达到完全萃取的目的。两相密度差大可选用塔式萃取器；反之应选用离心萃取器；系统的界面张力大，粘度高，则应考虑有外加能量的萃取设备，以保证较大的接触面积；界面张力小，可选用填料塔，若系统具有腐蚀性的，则应优先考虑填料塔。

(6).设备与操作、维修费用：

选用萃取设备时，除需要考虑设备的制造费用外，还要考虑设备的操作和维修费用。包括设备内的物料存储量，尤其是溶剂的存储量、溶剂的回收费用及溶剂的损耗。

(7).设备的安装场地：

设备的安装场地应根据实际情况确定，场地面积有限应选用塔式设备；若场地高度有限，则可考虑混合澄清器。

离子液体分散液-液微萃取技术测定环境水中的杀菌剂

分散液?分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。液微萃取（ＤＬＬＭＥ）是一种微型化液相萃取技术，是在一定体积的样品溶液中，快速注入含有萃取剂的分散剂，轻轻振荡，形成乳浊液体系而实现萃取，经离心后吸取聚积在试管底部的萃取剂，直接进样分析．使得目标分析物的富集倍数更高，非常适合进行痕量分析．传统的ＤＬＬＭＥ使用的提取溶剂大部分是一些含氯溶剂，毒性较高，容易挥发．离子液体以其独特的理化性质作为一种绿色溶剂替代传统ＤＬＬＭＥ中的提取溶剂．杀菌剂是使用量较多的农1药，其残留通过喷雾、废水排放、土壤渗透等途径造成地下和地表水污染，给人们的身体健康造成危害．欧盟的饮用水法则（ＥＣ／９８／８３）要求，饮用水中单个及总的农1药残留分别不得超过０．１μｇ·Ｌ－１和０．５μｇ·Ｌ－１，因此监测环境水中杀菌剂残留非常重要．